Rollenrostanlagen
Zufolge der jahrzehntelangen Entwicklungserfahrung sind die Rollenrostanlagen von Schmidt-Posch zu einem bedeutenden Akteur auf dem Markt geworden, dank ihrer außergewöhnlichen Zuverlässigkeit und modernen technischen Lösungen. Durch die Partnerschaft zwischen Schmidt-Posch Mining und 3B wurde die Produktion der Maschinen nun von unserer Firma übernommen. Die kontinuierliche Entwicklungsarbeit wird jedoch gemeinsam von beiden Unternehmen geleitet, was eine fortlaufende Innovation und herausragende Qualität garantiert.
Engineering + Made by Schmidt Posch & 3B
Warum die Rollenrostanlagen?
Die Verwendung von Rollenrostanlagen ist daher gerechtfertigt, da es keine andere Technologie gibt, die große Steine vom feinen Material trennen kann. Eine massive Konstruktion gewährleistet, dass sogar Steine mit einer Größe von bis zu 1800 mm verarbeitet werden können und sie vom Schüttgut getrennt werden kann. Es handelt sich um eine einzigartige technische Lösung, die die Verarbeitung und Reinigung großer Steine ermöglicht. Dies gilt für alle auf dem Markt erhältlichen Rollenrostanlagen. Mit anderen Lösungen ist diese Effizienz nicht erreichbar.
Intelligente Technologie
Schmidt-Posch hat sich seit über zwei Jahrzehnten auf die Entwicklung der Rollenrost-Technologie spezialisiert und ist der einzige Hersteller, der Wellen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit anbietet.
Diese Wellen können sowohl vorwärts als auch rückwärts gedreht werden, wobei eine Überlast automatisch erkannt wird. Die intelligente Technologie passt sich optimal jedem Gestein an, so gewährleistet eine perfekte Reinigung.
Dank unserer Optimierungen kann die Rollenrostanlage als Dosiersystem verwendet werden. Es ist möglich, das Material direkt auf die Wellen zu dosieren, entweder mit Hilfe eines Baggers oder eines Ladegeräts.
Leistung und Effizienz
Die Verwendung von Rüttelsieben bietet zahlreiche Vorteile. Die Leistung der Zerkleinerungs- oder Verarbeitungsanlage hinter dem Sieb kann gesteigert werden, die Qualität der Endprodukte wird verbessert und durch den niedrigen Energieverbrauch sowie den autonomen Betrieb können die Betriebskosten der Grube gesenkt werden.
Die Maschinen haben schräge Seitenwände, wodurch Verstopfungen vermieden werden. Zusätlich können die Siebe 50% mehr Material verarbeiten, als die tatsächliche Breite des Siebs zulässt. Zum Beispiel kann bei einer 800 mm breiten Zuführtrichter ein Material mit einer Breite von 1200 mm dosiert werden.
Működési elv
A gépek magját masszív, nagy szilárdságú tengelyek alkotják, amelyek egyedi Hardox tárcsákkal vannak felszerelve. A poligonok, amelyeken az anyag „fut", állandó mozgásba hozzák a kőzetet. A többfázisú tisztítási folyamat során a tengelyek szinkronban vagy eltérő sebességgel mozognak, előre-hátra forgásuk révén biztosítva a maximális hatékonyságot.
Stationäre, mobile oder raupenmobile Ausführung
Unsere Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, sodass sie flexibel in bestehende Verarbeitungsanlagen integriert oder direkt vor Ort eingesetzt werden können.
Niedrige Betriebskosten
Durch den Diesel-elektrischen Antrieb kann eine optimierte Leistung bei niedrigem Energieverbrauch erreicht werden. Jede Anlage kann auch mit Netzstrom betrieben werden.
Hohe Maschinenkapazität
Unsere Maschinen können eine kontinuierliche Leistung von 1000-1500 t/h erreichen.
